耐磨復(fù)合鋼板堆焊工藝明弧與埋弧的區(qū)別

    堆焊耐磨復(fù)合板工藝有兩種明弧與埋弧，焊接時看得見電弧光的焊接方法叫明弧焊。如焊條電弧焊、氬弧焊、二保焊。堆焊耐磨復(fù)合板明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動強度也各不相同

    適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。由于氬氣保護可隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等，減少合金元素的燒損，焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高；電弧燃燒穩(wěn)定熱量集中，熱影響區(qū)窄，生產(chǎn)效率低；在勞動條件方面由于氬弧焊電流密度大，發(fā)出的光比較強烈所產(chǎn)生的輻射是普通電弧焊的5—30倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量也較高，對人體傷害較大。二保焊焊接具有焊接速度快，是手工電弧焊生產(chǎn)效率的1—5倍；焊縫質(zhì)量高焊縫抗裂性好，熱量集中應(yīng)力較小，適用于低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結(jié)構(gòu)焊接；勞動條件不好，焊接飛濺及焊接煙塵較大。

    堆焊耐磨復(fù)合板埋弧焊工藝（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，其固有的一、焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好；二、焊接生產(chǎn)率高：主要體現(xiàn)在兩個方面，1、焊絲導(dǎo)電長度縮短，電流和電流密度提高，熔池熔深和焊絲熔敷效率都大大提高（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm），可使用較大電流，是手工電弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失，飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加；三、勞動條件好等優(yōu)點：除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙塵很少。埋弧焊不適于焊接薄板和特殊金屬，適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱、鍋爐、造船等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。

    堆焊耐磨復(fù)合板工藝就明弧焊和埋弧焊相比較：埋弧焊的焊縫質(zhì)量好，生產(chǎn)效率更高，勞動條件也相對比較好，生產(chǎn)設(shè)備比較復(fù)雜 適合黑金屬的平焊和角焊位置長焊道焊接，有一定的局限性；明弧焊就舉例的焊接方法而言焊接設(shè)備簡便，適合全位置焊接，操作靈活簡便，所焊接金屬范圍比較廣泛，勞動條件相比較對焊工有一定的危害。

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