堆焊耐磨復(fù)合板調(diào)質(zhì)熱處理的方式

    熱處理后的低合金堆焊耐磨復(fù)合板中，可能出現(xiàn)的組織有馬氏體、貝氏體、珠光體、鐵素體、殘余奧氏體和碳化物等。淬火溫度過低會(huì)出現(xiàn)未溶團(tuán)塊狀鐵素體，淬火冷速不夠，會(huì)出現(xiàn)珠光體類型組織和先共析鐵素體。本文淄博錦岳機(jī)械制造有限公司介紹調(diào)質(zhì)熱處理的兩種方式。

    【堆焊耐磨復(fù)合板調(diào)質(zhì)熱處理的方式】

    1.堆焊耐磨復(fù)合板雙液淬火:將精加工好的軸的鍵槽臺(tái)階用氣割炬即氧氣-乙炔火焰來加熱到淬火溫度820°C~840°C,調(diào)質(zhì)熱處理之后,然后保持大約10分鐘,接著放入10%食鹽水溶液冷卻7~8秒,后在空氣中冷卻到常溫。

    2.堆焊耐磨復(fù)合板高溫回火:經(jīng)過雙液淬火后冷卻到常溫的軸的鍵槽臺(tái)階再用氧氣-乙炔火焰加熱到高溫回火溫度500°C~540°C,保持10分鐘,后在空氣中冷卻到常溫。

    淬火馬氏體有板條和片狀兩種形態(tài)，等溫或連續(xù)冷卻會(huì)得到不同形態(tài)的貝氏體(上貝、下貝或粒貝)，控制合金元素和淬火溫度會(huì)獲得殘余氏體，碳和合金元素過多會(huì)形成不溶碳化物。淬火狀態(tài)下的各種組織， 在斷裂時(shí)一般是脆性斷裂一解理和準(zhǔn)解理，其解理面都是{100}a，但斷裂時(shí)解理(準(zhǔn)解理)斷面的大小或是斷裂單元不同，消耗斷裂功不同，從而表現(xiàn)出不同的韌性，即組織與韌性的關(guān)系取決于其斷裂時(shí)的小單元。

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